日化皮帶輸送設(shè)備是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中最常用的輸送設(shè)備之一。日化皮帶輸送設(shè)備的使用歷史悠久，是我國輸送設(shè)備行業(yè)的首創(chuàng)作品。日化皮帶輸送設(shè)備在人類工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)歷了多個(gè)年代的發(fā)展，從上世紀(jì)80年代到21世紀(jì)的今天，日化皮帶輸送設(shè)備及配件墊片等的生產(chǎn)技術(shù)越來越純熟和完善，為企業(yè)生產(chǎn)帶來了十分明顯的收益。

      日化皮帶輸送設(shè)備高效的輸送效率取決于日化皮帶輸送設(shè)備是否具有高傳動比的傳動系統(tǒng)。星形輪是日化皮帶輸送設(shè)備常用的輸送設(shè)備傳動組。日化皮帶輸送設(shè)備的星形輪采用主動輪驅(qū)動，從動輪爬行的方式進(jìn)行力的傳動。因此，組成日化皮帶輸送設(shè)備星形輪傳動系的星形輪齒輪中至少需要保持一個(gè)齒輪的幾何軸線位置不固定，并繞著星形輪其它齒輪的集合軸位線進(jìn)行回轉(zhuǎn)，使日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的主動輪傳動到其它星形輪。在日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的傳動系統(tǒng)中，為了防止由于星形輪齒數(shù)差很小而導(dǎo)致的兩齒輪輪系的干涉，需要較大的嚙合角，因而導(dǎo)致極大的軸承壓力。同時(shí)，日化皮帶輸送設(shè)備星形輪傳動系統(tǒng)在進(jìn)行力的傳輸?shù)耐瑫r(shí)，星形輪的力的輸出機(jī)構(gòu)還會導(dǎo)致日化皮帶輸送設(shè)備星形輪的傳遞功率和傳遞效率受到一定限制，這也是保障日化皮帶輸送設(shè)備能夠在星形輪系的傳動下獲得較高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度的有效手段。隨著日化皮帶輸送設(shè)備星形輪技術(shù)的不斷成熟，星形輪的使用必將出現(xiàn)新的市場和機(jī)遇。

       隨著直導(dǎo)軌配件在輸送機(jī)械設(shè)備中的廣泛應(yīng)用，使得直導(dǎo)軌在果汁皮帶輸送機(jī)輸送皮帶上進(jìn)行精準(zhǔn)定位和引導(dǎo)運(yùn)行的先進(jìn)性機(jī)械性能得到各行業(yè)可定認(rèn)可。果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌精確的定位系統(tǒng)還常常被使用在各種數(shù)控機(jī)床等精密儀器的生產(chǎn)中。

      果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌主要是通過滑塊和滑軌的協(xié)作，從而使果汁皮帶輸送機(jī)的的曲線輸送變?yōu)榫_度較高的直線輸送運(yùn)轉(zhuǎn)的。果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪的橫截面的幾何形狀比較復(fù)雜，原因是為了方便直導(dǎo)軌的滑塊在果汁皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的移動，在直導(dǎo)軌上制作了溝槽的緣故。當(dāng)果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪的滑塊進(jìn)行移動的時(shí)候，鋼球就在直導(dǎo)軌的支架溝槽中循環(huán)流動，從而使直導(dǎo)軌支架的摩擦阻力被均勻的分散到直導(dǎo)軌的每個(gè)鋼球上，從而延長了果汁皮帶輸送機(jī)配件直導(dǎo)軌的使用壽命。

       通常，果汁皮帶輸送機(jī)配件一個(gè)完整的直導(dǎo)軌最少需要四個(gè)支架來支撐，同時(shí)，根據(jù)果汁皮帶輸送機(jī)的功能和所要支撐的果汁皮帶輸送機(jī)部件的不同，果汁皮帶輸送機(jī)配件星形輪溝槽的形狀和支架數(shù)量也要進(jìn)行針對性的改變。